1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為（wéi）鍋殼式（shì）全（quán）濕背順流（liú）三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品（pǐn）質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢（jiǎn）修維（wéi）護（hù）維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該（gāi）數據傳送到控製係（xì）統中，通過（guò）計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率（lǜ）大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
