嘉（jiā）定380萬大卡（kǎ）生物質導（dǎo）熱油鍋爐（lú）多少錢一台

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機熱載體爐安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安（ān）全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔（róng）透焊（hàn）接，並經X射線（xiàn）探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛（táng）采用雙盤管密（mì）排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣在爐膛內的（de）停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對（duì）較少，性（xìng）價比高。