黃（huáng）浦380萬大卡生物質導熱油鍋爐

YLW係列有機熱（rè）載體爐為組裝（zhuāng）式強（qiáng）製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝（chōng）刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈條爐排組成，工地現（xiàn）場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐（lú）膛（táng）被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室（shì）進（jìn）入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的（de）空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規（guī）程執行，並經特種設備安全（quán）監察（chá）機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采（cǎi）用藝能獨有的專利技術，爐膛（táng）采用雙盤管密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延（yán）長了高溫煙（yān）氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯（cuò）列布（bù）置，提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了（le）受熱麵的（de）積（jī）灰（huī）問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性價比高（gāo）。