嘉定（dìng）380萬大卡生物質導熱油鍋爐工作原理

YLW係列（liè）有機熱載體爐（lú）為組裝式強製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱（rè）麵，由密（mì）排的雙方形（xíng）盤（pán）管構成；後（hòu）部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成（chéng）。鍋爐由上部本體和（hé）下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱（rè）布（bù）置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走（zǒu）部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣（qì），再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的（de）各行各業；溫度高、壓（yā）力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全（quán）技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經（jīng）特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於（yú）標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受熱（rè）麵（miàn）的積（jī）灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司（sī）爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計（jì）專用爐（lú）拱，燃（rán）燒充分，消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對較少，性價比高。