1、鍋爐的設計、生（shēng）產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程（chéng）煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設（shè）計（jì）合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶（dài）水率（lǜ）低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃（rán）燒設（shè）備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
