惠（huì）州顆（kē）粒導熱油（yóu）鍋（guō）爐（lú）型號以及（jí）參數

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐（lú）由上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分（fèn）熱量（liàng），經轉向煙室（shì）進入對流受（shòu）熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的（de）高溫熱源（yuán），廣泛應用於各種需要進行高（gāo）溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並（bìng）經特種設備安全（quán）監察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格（gé），確保焊（hàn）接質量（liàng）高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的專利技術，爐（lú）膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的停留時間，熱（rè）利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實（shí）現上煤出渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃（rán）燒，設計（jì）專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較（jiào）少，性價比高。