惠州（zhōu）電磁蒸汽鍋爐型號以（yǐ）及參數

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原（yuán）理將電（diàn）能（néng）轉換（huàn）為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電（diàn）整流變成直流電（diàn），再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過（guò）線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦（wō）流，使金屬材（cái）料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特（tè）點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材（cái）料，這樣就（jiù）大大減少了熱（rè）量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升（shēng）溫速率快（kuài）、無需要維修（xiū）等優點，減（jiǎn）少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品（pǐn）企業（yè）使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱（rè）能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可（kě）以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現（xiàn）有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采（cǎi）用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹（gàn）淨，重新（xīn）注入（rù）已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精（jīng）密控（kòng）製（zhì）工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）由此（cǐ）獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本（běn）身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采（cǎi）用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能（néng）而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條（tiáo）件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯（xiǎn）改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐（guàn）體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂