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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特(tè)點 一、介紹 電磁加熱器是(shì)一種利用電(diàn)磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置(zhì)。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成(chéng)直流電,再將直流電轉換成頻(pín)率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無(wú)數的小渦流(liú),使金屬材料本身自行高速發熱,從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內的物質。本(běn)係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使(shǐ)金屬料筒自身發熱並且(qiě)可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達(dá)30%~75%。因(yīn)為電磁加(jiā)熱圈本身並不(bú)發熱,而且是采用絕緣(yuán)材(cái)料和高溫電纜(lǎn)製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫(wēn)狀態下氧化而縮(suō)短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修(xiū)時間,降低(dī)了成本。現已被廣大(dà)的塑料製品企業使用,大(dà)大的降(jiàng)低了企業的生產(chǎn)成本與電熱管加熱(rè)所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞(dì)加熱具有(yǒu)以下缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化為工(gōng)作熱(rè)能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳(chuán)遞熱能 (3)加熱(rè)及冷(lěng)卻(què)都有慣性現象產生(shēng),及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大(dà),壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作(zuò)熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為(wéi)2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而其它部位(wèi)保持冷卻(què)。 (3)消除加熱的慣性(xìng)現象,升溫降溫(wēn)迅速高效 (4)加(jiā)熱無死角,整體料筒(tǒng)均勻加(jiā)熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此(cǐ)壽命超(chāo)長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行(háng)期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定(dìng)排(pái)汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水(shuǐ)泵等要采用一(yī)看二聽三摸的方法進行(háng)監視。發(fā)現異常現象,即采取辦法處理。必要(yào)時要停運檢修,均不可大意(yì)(3)軟水箱的水位控製一般采用自(zì)動控製(zhì)(4)水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態 要(yào)定期檢查水處理設備中的離子交換(huàn)劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥(fá)門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個(gè)月(yuè)後,應停爐進行全麵的檢查維(wéi)修除做上述各項工作外(wài),尚須進行下列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸(zhēng)汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的(de)焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理(lǐ)。若缺陷並不嚴重,亦可留待(dài)下次停爐時修理。如發(fā)現有可疑之(zhī)處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸(zhēng)汽鍋爐長期不用應采用濕保養(yǎng)法。 蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐(lú)停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗(xǐ)幹淨,重新注入已處理的(de)水至全滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的(de)氣體排出爐(lú)外,然後關閉所有閥門(mén)。氣候寒冷的地方不可采用濕保養(yǎng)法,以免水凍結(jié)後損(sǔn)壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用(yòng)熱設(shè)備後再返回爐內重新加熱,並且能對(duì)介質運行進行(háng)高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模(mó)塊(kuài)整體(tǐ)安裝,運行維修方(fāng)便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙(yān)塵、無環境汙(wū)染、對設備無腐蝕,對操作工人健(jiàn)康無影響; 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝條件下溫(wēn)度(dù)均勻; 2.自動化操(cāo)作(zuò),壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自(zì)動啟停;運行無噪音,對環境(jìng)無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備(bèi)為臥式撬裝結構緊湊(còu),占地麵積小,便於維修,可就(jiù)近安裝在用熱(rè)設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質(zhì)受熱(rè)及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統(tǒng)內有補償技術措施(shī)。取消了水處理設備及大量的(de)鍋爐用(yòng)水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空(kōng)氣、水分及其他低揮發物含量的技(jì)術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由(yóu)鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐出廠(chǎng)時將鍋爐主機(jī)、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動(dòng)控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨(suí)爐供應用戶出廠技術文(wén)件,及產品出廠清單,安(ān)裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用(yòng)型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱(rè)爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命(mìng)長:電磁加(jiā)熱因線圈本身基本(běn)不會產生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維(wéi)護更換成本(běn);加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用(yòng)壽命高達10年。不需維護,後期基本(běn)無維護(hù)費用。 安全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分(fèn),基(jī)本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於(yú)室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安(ān)全可靠。 高效節(jiē)能: 采用內熱(rè)加熱方式,加熱體內部分子直接(jiē)感應磁(cí)能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以(yǐ)上,同(tóng)時(shí)熱(rè)效率高達90%以上,在同(tóng)等條件下,比電阻圈加(jiā)熱節電30—70%,大大提高(gāo)了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性低(dī),料筒內外壁溫度(dù)一致,溫度(dù)控製實時準確,明顯改善(shàn)產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞(rào)製,絕(jué)緣性能好,無需(xū)與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安(ān)全無憂

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