惠州電磁蒸汽鍋（guō）爐價（jià）格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫（wēn）狀（zhuàng）態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具（jù）有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱（rè）必須（xū）通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的（de）監測;

對於水泵等要（yào）采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處（chù）理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚（shàng）須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發（fā）現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部（bù）汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽（qì）鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並（bìng）且能對（duì）介質運行進（jìn）行高（gāo）精密控製（zhì）工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙（wū）染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱（rè）效率高（gāo），在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染（rǎn）；

3.壓力（lì）低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介（jiè）質內（nèi）空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃（guì）及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽（shòu）命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無（wú）維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上（shàng），同時熱（rè）效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確（què）控溫： 線（xiàn）圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電（diàn）磁（cí）線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓（yā）特種電（diàn）纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無（wú）需與（yǔ）罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂