1、鍋爐的設（shè）計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋（guō）殼式全濕背順流（liú）三回程（chéng）煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋（wén）煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足（zú）了各（gè）部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前（qián）後煙箱（xiāng）為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方（fāng）便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時（shí）處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
