1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋（guō）爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
