淮（huái）南LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利（lì）用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根（gēn）據具體情況（kuàng）在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔（gé）熱保（bǎo）溫材料，這樣就（jiù）大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材（cái）料和高溫電纜製造所（suǒ）以（yǐ）不存在著（zhe）像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的（de）塑（sù）料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱（rè）具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫（wēn）都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的（de）能（néng）量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性（xìng）現象，升（shēng）溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水（shuǐ）及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次（cì）數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理（lǐ）設（shè）備中（zhōng）的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修（xiū）除做上述各（gè）項工作外，尚（shàng）須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可（kě）留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可（kě）在（zài）著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕（shí），底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新（xīn）注入（rù）已處（chù）理的水（shuǐ）至全（quán）滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐（lú）內重新（xīn）加熱，並且能對介（jiè）質運行進行（háng）高精（jīng）密（mì）控製工作。係（xì）統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在（zài）工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊（còu），占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品（pǐn）出（chū）廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈（quān）本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無（wú）維護更換成本；加熱（rè）部（bù）分采用環形電纜結（jié）構，電纜（lǎn）本身不會產生（shēng）熱（rè）量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠（kào）： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護（hù），安全可靠。

高效節能（néng）： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生（shēng）熱，熱啟（qǐ）動非常（cháng）快，平均預熱時間（jiān）比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改（gǎi）善產（chǎn）品質（zhì）量，生產效率高。

絕（jué）緣（yuán）性（xìng）好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫（wēn）高壓（yā）特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂