淮南LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器設備生（shēng）產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速（sù）變化的（de）交變磁場，當（dāng）磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒（tǒng）內的物質。本（běn）係（xì）列鍋（guō）爐具有（yǒu）高、低水位報警和（hé）低（dī）水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高（gāo）了熱（rè）效率，因（yīn）此節電效果十分顯（xiǎn）著，可（kě）達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈（quān）本（běn）身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜（lǎn）製造（zào）所以不（bú）存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱（rè）管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上（shàng），即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻（zhī）加（jiā）熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄（lù）。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停（tíng）爐進行（háng）全麵的檢查維修（xiū）除（chú）做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體（tǐ）安裝（zhuāng），運行維（wéi）修（xiū）方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪（zào）音，對環（huán）境無任何汙（wū）染（rǎn）；

3.壓力（lì）低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠（kào），無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結（jié）構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備（bèi）附近，無需專用鍋（guō）爐（lú）房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消（xiāo）了（le）水處理設（shè）備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內（nèi）空氣（qì）、水（shuǐ）分及其他低（dī）揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及（jí）其另件（jiàn）全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝（zhuāng）說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此（cǐ）獲得（dé）熱能。主體（tǐ）采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護（hù）費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能（néng）： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料（liào）筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外（wài）壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故（gù）障，安全（quán）無憂