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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽發(fā)生(shēng)器特點(diǎn) 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電(diàn)磁感應原理將電能轉換為(wéi)熱能的(de)裝置。電(diàn)磁控(kòng)製器(qì)將220V50/60Hz的(de)交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻(pín)率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻(pín)高壓電流流過線圈(quān)會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁(cí)力線通過導磁性金屬(shǔ)材料時會(huì)在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到(dào)加熱金屬材料料筒內的物(wù)質。本係列(liè)鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金(jīn)屬(shǔ)料筒自身發熱並且(qiě)可以根據(jù)具體(tǐ)情(qíng)況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減(jiǎn)少了熱量(liàng)的散失,提高(gāo)了熱效率,因此節電(diàn)效果十(shí)分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱(rè)圈的電阻絲(sī)在高溫狀態下氧化而縮短使(shǐ)用壽命(mìng)的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了(le)維修時間,降低了成本。現已被廣(guǎng)大的塑料(liào)製品企業(yè)使用,大大的(de)降低了企業的生產成本與電熱(rè)管(guǎn)加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱(rè)方式均為接觸式(shì)熱傳遞加熱(rè)具有以下缺陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩(huǎn)慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命(mìng)短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁(cí)感應加(jiā)熱,具有以下(xià)優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱(rè)能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒(tǒng)上,即熱利用率為(wéi)98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保(bǎo)持冷(lěng)卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅(xùn)速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽(shuǎng),因此壽(shòu)命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在(zài)運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及(jí)爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給(gěi)水和爐水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由(yóu)化驗人員確定(dìng)排(pái)汙的數量及次數。化驗(yàn)與(yǔ)排汙應有詳細記錄。(2)轉動(dòng)機械的監測; 對於水泵等要采用一(yī)看二聽(tīng)三摸的方法進行監視。發現異常現象,即(jí)采取辦(bàn)法(fǎ)處(chù)理。必要時要停運檢修,均不可大(dà)意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期(qī)檢查水(shuǐ)處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星期,應檢查一次。主要檢(jiǎn)查閥(fá)門、管道法(fǎ)蘭等處,如有滲漏(lòu)應予修複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個月後(hòu),應停爐進(jìn)行(háng)全麵的(de)檢查維修(xiū)除做上述各項工作外(wài),尚須進行下列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢(jiǎn)查,如受壓部(bù)分的焊縫,鋼板內(nèi)外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處(chù),但並不影響安全生(shēng)產時,應作出(chū)記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕(shí),底(dǐ)座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢(gòu)徹底清除,衝洗幹淨,重(chóng)新(xīn)注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的(de)氣體排出爐外(wài),然後關閉所有閥門。氣候寒冷的(de)地方不可采用濕保養法,以免(miǎn)水凍結(jié)後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能(néng)輸送給(gěi)用熱(rè)設備後再返回爐(lú)內重(chóng)新加熱,並且能對介(jiè)質運行進行高精密控製工作。係統熱利(lì)用率高,由於模塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安全(quán)、高效、節能的理想首選供(gòng)熱設備。 1.本設備以電能為熱(rè)源,清潔衛生,無煙塵(chén)、無環境汙染、對設(shè)備無腐蝕,對操作工人健(jiàn)康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作(zuò),壓力、溫度自動監測(cè),當達到設定值時,自動啟(qǐ)停;運行無噪音,對環(huán)境無任何(hé)汙染; 3.壓力低,在較(jiào)低的(de)工作壓力下,能獲得較高的工作(zuò)溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊(còu),占(zhàn)地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備(bèi)附近,無需專用鍋爐房(fáng); 5.工作介質受熱及放熱(rè)和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了(le)水處理(lǐ)設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水(shuǐ)分及其他低揮發物含量的技(jì)術措施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽(qì)鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座(zuò)、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機(jī)、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動(dòng)控製櫃及其另件(jiàn)全部(bù)裝(zhuāng)配在(zài)鍋爐底座上進行整體運輸(shū)。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加(jiā)熱爐係統(tǒng)的(de)主機部(bù)分,電磁加熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲得熱能(néng)。主體采用(yòng)型鋼焊接製作,具有(yǒu)足夠的(de)承重能力。加熱爐(lú)本體(tǐ)外保(bǎo)溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本(běn)身基本(běn)不會產生(shēng)熱(rè)量,壽命長,無需(xū)檢修,無維護更換成本;加熱(rè)部分采用環形(xíng)電纜結構,電纜本身不會產生熱(rè)量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期(qī)基本無維護費用。 安(ān)全可(kě)靠: 料筒外(wài)壁經高頻電(diàn)磁作用發熱,熱量利用充分,基本(běn)無(wú)散失。熱(rè)量(liàng)聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠(kào)。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部(bù)分子直接感(gǎn)應磁能而生熱,熱啟動(dòng)非常快,平(píng)均預熱時間(jiān)比(bǐ)電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等(děng)條件下,比電阻圈(quān)加熱(rè)節電30—70%,大大提高了(le)生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性(xìng)低,料筒內外壁(bì)溫(wēn)度一致,溫度控製實(shí)時準確,明顯改善(shàn)產品(pǐn)質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕(jué)緣性能好,無需(xū)與罐(guàn)體外壁(bì)直接(jiē)接觸,絕無漏電,短路故障(zhàng),安全無憂

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