1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低（dī），有害物（wù）質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝（zhuāng）置（zhì），保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕（qīng），散熱損（sǔn）失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實（shí）時（shí）將（jiāng）該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設（shè）備的（de）配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃（rán）料的消耗。
