懷化240萬大卡生物質（zhì）顆粒導熱油鍋爐

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐（lú）為（wéi）組裝式強製循環（huán）鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射（shè）受（shòu）熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管（guǎn）構成；後（hòu）部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的（de）高溫煙（yān）氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度（dù）的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術（shù）監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並（bìng）經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐（lú）膛內的停留時間（jiān），熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受（shòu）熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安（ān）裝方便，整體投（tóu）資相（xiàng）對較少，性價比高。