1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流（liú）三回程（chéng）煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排（pái）放量（liàng）少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊（hàn）縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波（bō）無損探傷，確保（bǎo）焊接質量（liàng）達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較（jiào）高要（yào）求（qiú）。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫（wēn）材料，重量（liàng）輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙（wū），性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維（wéi）護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含（hán）氧量，並實時（shí）將（jiāng）該（gāi）數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
