黃浦LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生（shēng）器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流（liú），使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技（jì）術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存（cún）在著像原（yuán）電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優（yōu）點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使（shǐ）用（yòng），大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約（yuē）為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位（wèi）保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高（gāo）效

(4)加熱無（wú）死角，整體（tǐ）料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對（duì）於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要（yào）檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗（xǐ）清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受（shòu）壓部分（fèn）的焊縫（féng），鋼板內（nèi）外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年（nián）至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水（shuǐ）為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再（zài）返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作（zuò）。係（xì）統熱利用率高，由於（yú）模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安（ān）全、高效（xiào）、節能的理（lǐ）想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作（zuò），壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備（bèi）為（wéi）臥（wò）式（shì）撬（qiào）裝（zhuāng）結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用（yòng）熱設（shè）備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐（lú）主機、給水泵（bèng）、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安（ān）裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需（xū）與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂