黃浦LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能（néng）的裝置。電（diàn）磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高（gāo）速變（biàn）化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在（zài）金屬體（tǐ）內產生（shēng）無數的（de）小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報（bào）警（jǐng）和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕（jué）緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不（bú）存在著像（xiàng）原（yuán）電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態（tài）下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工（gōng）作熱能（néng）。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水和爐水水質（zhì）應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次（cì）數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設（shè）備中的離子交（jiāo）換劑是否失（shī）效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修（xiū）理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢（gòu）徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設（shè）備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物（wù）含（hán）量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分（fèn），電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本（běn）不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維（wéi）護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱（rè）量（liàng）聚集於加熱體（tǐ）內（nèi）部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略（luè）高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫（wēn）度（dù）控製實時準確，明（míng）顯改（gǎi）善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕（jué）緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂（yōu）