紅（hóng）橋生物質自動鏈條導熱油鍋爐工作原（yuán）理（lǐ）

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤（pán）管構成；後部（bù）為對流衝刷受熱麵，由（yóu）蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈條爐排組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後（hòu）麵。燃燒（shāo）生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由（yóu）引風（fēng）機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行（háng）高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執（zhí）行，並經特種設備安全監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試（shì）驗保壓合格，確保焊接質量高於（yú）標準。

3.采（cǎi）用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣（qì）在爐（lú）膛內的停留時間，熱利用率高，提（tí）高了鍋爐的使（shǐ）用壽命（mìng）。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計並（bìng）進行獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積（jī）灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對（duì）較少，性價比高。