1、鍋爐的設（shè）計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即（jí）提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達（dá）到國（guó）家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強（qiáng）。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送（sòng）到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處（chù）在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
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