1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均（jun1）嚴（yán）格按《蒸汽（qì）鍋（guō）爐安全（quán）監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低（dī），有害（hài）物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容（róng）積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設（shè）計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量（liàng）輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插（chā）入（rù），不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護（hù）維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
