1、鍋爐(lú)的設計、生產(chǎn)製造(zào)、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行,確保(bǎo)鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管(guǎn)結構,火焰在大燃燒室內微正(zhèng)壓燃燒,完全伸(shēn)展,燃燒熱負荷低,有害(hài)物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構(gòu),即提高了強度,又滿足了(le)各部分受熱膨(péng)脹的需要。
4、主焊(hàn)縫焊接(jiē)均采用對接連接(jiē),並經X射線及超聲波無損探傷,確保焊接質(zhì)量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大,適應(yīng)負(fù)荷能力強。設計合理的鍋內裝置,保證蒸汽帶(dài)水率低(dī)於4%,滿足(zú)用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱(rè)保溫材料,重量(liàng)輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警(jǐng)器(qì)采用不鏽鋼(gāng)作電極棒,聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插(chā)入,不易掛汙,性能可靠,使用壽命長。
8、前後(hòu)煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆打開,檢修維護(hù)維護方便快捷。
9、氧含(hán)量調(diào)節(選配):該係統能成功監測煙氣中(zhōng)的含氧量,並實時將該數據(jù)傳送到控(kòng)製係統中,通過計算機智能分析,自動調整燃燒設備的配比,使其(qí)實時處在最佳(jiā)的工作(zuò)狀,燃燒效率大大(dà)提高,從而可大幅(fú)降低燃料的消耗(hào)。











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