1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋（guō）爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達（dá）到國（guó）家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該（gāi）係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製（zhì）係統中，通過計算（suàn）機（jī）智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
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