1、鍋（guō）爐的（de）設計、生產製造（zào）、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察（chá）規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要（yào）求（qiú）。
5、鍋爐水容（róng）積（jī）及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新（xīn）型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送（sòng）到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
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