1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督（dū）檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐（lú）通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流（liú）三回程煙（yān）火管結構，火焰（yàn）在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負（fù）荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高（gāo）了強度（dù），又滿（mǎn）足了各（gè）部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空（kōng）間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測（cè）煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效（xiào）率（lǜ）大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
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