河源電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報（bào）警和（hé）低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術（shù）是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加（jiā）熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造（zào）所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命（mìng）的（de）問題，具（jù）有使用（yòng）壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要（yào）維修（xiū）等優點，減少了維修時間（jiān），降（jiàng）低了成本（běn）。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加（jiā）熱所存在的（de）優勢:

普（pǔ）通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降（jiàng）溫（wēn）迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現（xiàn）異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運（yùn）行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐（fǔ）蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次（cì）停爐時修（xiū）理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便（biàn），是一種安全、高（gāo）效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能（néng）為（wéi）熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環（huán）境汙染、對設（shè）備無（wú）腐（fǔ）蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻（yún）；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪（zào）音，對（duì）環（huán）境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較（jiào）高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備（bèi）附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降（jiàng）對體積的變（biàn）化，在係（xì）統內（nèi）有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空（kōng）氣（qì）、水分及（jí）其他低揮（huī）發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動（dòng）力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件（jiàn）全部裝配（pèi）在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出（chū）廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加（jiā）熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本（běn）無（wú）維（wéi）護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於（yú）室溫（wēn），可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂