河源電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁（cí）蒸（zhēng）汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高（gāo）速變化的（de）高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁（cí）場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速（sù）發熱（rè），從而達到加熱（rè）金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯（lián）鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理（lǐ）使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣（yuán）材料和高（gāo）溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱（rè）管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此（cǐ）壽命（mìng）超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質（zhì）》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙（wū）的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的（de）監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主（zhǔ）要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修（xiū）理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作（zuò）出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著（zhe）水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣（qì）體排出爐外（wài），然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工（gōng）作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度（dù）自（zì）動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環（huán）境（jìng）無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完（wán）全無跑、冒（mào）、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊（còu），占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應（yīng）用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝（zhuāng）說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得（dé）熱能。主體采（cǎi）用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護（hù）費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分（fèn）子直接感（gǎn）應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方（fāng）式（shì）縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯（xiǎn）改（gǎi）善（shàn）產品質量（liàng），生產效（xiào）率高。

絕緣（yuán）性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路（lù）故障（zhàng），安全無憂