河西LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身（shēn）並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮（suō）短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均（jun1）為接觸（chù）式熱傳遞（dì）加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣（guàn）性現象產生，及升溫（wēn）降溫都（dōu）緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電（diàn）磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化（huà）為（wéi）工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的（de）給水和爐水（shuǐ）水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動（dòng）機械的監測（cè）;

對於水泵等要（yào）采用一看（kàn）二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀（zhuàng）態（tài）

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要（yào）檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上（shàng）述（shù）各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不（bú）嚴重，亦可留待下次（cì）停爐（lú）時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作（zuò）出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已（yǐ）處（chù）理（lǐ）的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高（gāo），在工藝條件下（xià）溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定（dìng）值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的（de）工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作（zuò）溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座（zuò）、動力（lì）櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出（chū）廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結（jié）構，電纜本身（shēn）不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞（rào）製，絕（jué）緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂