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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁蒸汽(qì)發生器特(tè)點 一、介(jiè)紹 電磁加(jiā)熱器是一(yī)種利用電磁感應原理將(jiāng)電能轉換為熱能的(de)裝置(zhì)。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變成直流(liú)電,再將直流電(diàn)轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高(gāo)速變化(huà)的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場(chǎng),當磁(cí)場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會(huì)在金屬體(tǐ)內產生無數(shù)的(de)小渦流,使金屬材料本身自行高速(sù)發熱,從而達到加熱金屬(shǔ)材料料筒內的(de)物質。本係列鍋(guō)爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖(suǒ)保護功能。 二.性能特點: 電(diàn)磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外(wài)部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁(cí)加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮(suō)短使用壽命的問(wèn)題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減(jiǎn)少了維(wéi)修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品(pǐn)企業使用(yòng),大大的降(jiàng)低了企業的生產(chǎn)成本與電(diàn)熱管加(jiā)熱所(suǒ)存在的優勢: 普通加熱管加(jiā)熱方式均為接觸(chù)式熱傳遞加熱具有以下缺(quē)陷: (1) 耗(hào)電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都(dōu)有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料(liào)筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接(jiē)觸電磁感(gǎn)應加熱,具有(yǒu)以下優(yōu)點(diǎn): (1) 耗(hào)電量的95%轉化(huà)為(wéi)工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其(qí)絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱(rè)利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位(wèi)保(bǎo)持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高(gāo)效 (4)加熱無(wú)死(sǐ)角,整體料筒均(jun1)勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在(zài)運行期間(jiān)應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數(shù)量及次數。化驗與排汙應有詳細(xì)記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水(shuǐ)泵等要采用(yòng)一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采(cǎi)取辦法處理。必要時要停運檢修(xiū),均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采(cǎi)用自(zì)動控製(4)水(shuǐ)處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑(jì)是(shì)否失效,或定期(qī)進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星(xīng)期(qī),應(yīng)檢查一次。主(zhǔ)要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後(hòu),應停爐進行全麵的(de)檢查(chá)維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清(qīng)除蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)內部的水垢和(hé)泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可(kě)留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時(shí),應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著(zhe)水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等(děng)每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐(lú)長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗(xǐ)幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出爐外,然(rán)後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不(bú)可采用濕保養法(fǎ),以(yǐ)免水凍結後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能特點: YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給(gěi)用熱(rè)設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密(mì)控(kòng)製工作。係統熱利用率高,由於模塊(kuài)整體安裝,運行維修方(fāng)便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無煙(yān)塵、無環境汙染(rǎn)、對設備無腐蝕(shí),對操作工人健康無影(yǐng)響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝條件下(xià)溫度均勻; 2.自動(dòng)化操作,壓力、溫度自動監測,當(dāng)達(dá)到設定值(zhí)時,自動啟停;運行無噪音,對環境(jìng)無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完(wán)全無跑、冒、滴、漏現象,安全(quán)可靠,無須 24 小(xiǎo)時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝(zhuāng)在用熱設備(bèi)附近,無需專用鍋(guō)爐房(fáng); 5.工作介(jiè)質受熱及放熱和溫度升降對體積(jī)的變化,在係統內有補(bǔ)償技術(shù)措施。取消了水(shuǐ)處(chù)理設備及大量的(de)鍋爐用水; 6.循(xún)環供(gòng)熱前有嚴格控製工作介(jiè)質內空氣、水分及其他低揮發物含(hán)量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電(diàn)加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動(dòng)控製櫃及其另件全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座(zuò)上進行整(zhěng)體運輸。 3.隨(suí)爐供應用戶出廠技術(shù)文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四(sì).設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主體采用型鋼焊接製作(zuò),具有足夠的承(chéng)重能力。加熱爐本體外(wài)保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更(gèng)換(huàn)成本;加熱部分采用(yòng)環(huán)形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以(yǐ)上高溫,使用壽(shòu)命(mìng)高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁(cí)作用發熱,熱(rè)量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安(ān)全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方(fāng)式,加熱體內(nèi)部分子直接感(gǎn)應磁能而生熱,熱(rè)啟動非常(cháng)快,平均預熱(rè)時間比(bǐ)電阻圈(quān)加熱方式縮短60%以上,同時(shí)熱效率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電阻圈加熱節(jiē)電30—70%,大大提(tí)高(gāo)了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣性低,料(liào)筒內(nèi)外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好(hǎo): 電(diàn)磁線圈為定製專(zhuān)用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電(diàn),短(duǎn)路(lù)故障,安全無憂

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