衡（héng）陽電磁蒸汽發生器多少錢（qián）一（yī）台

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電（diàn）能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流（liú）過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而（ér）達到加熱（rè）金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警（jǐng）和（hé）聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚（hòu）度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱（rè）效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成（chéng）本。現已（yǐ）被廣大的（de）塑料製品企業使（shǐ）用，大大（dà）的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒（tǒng），而其它部（bù）位保持（chí）冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳（xiáng）細（xì）記（jì）錄。(2)轉（zhuǎn）動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否（fǒu）失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月（yuè）後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下（xià）列工作（zuò）:

(1)清除（chú）蒸汽（qì）鍋（guō）爐內部的（de）水垢和泥（ní）渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處（chù），但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要（yào）油漆一次。蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出（chū）爐水（shuǐ），將（jiāng）內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉（bì）所有（yǒu）閥門。氣（qì）候寒（hán）冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較（jiào）低的工作壓（yā）力下，能獲（huò）得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此（cǐ）獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電（diàn）30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好（hǎo），無需（xū）與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂