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電加熱鍋爐係列

衡陽電磁蒸汽發生器多少錢(qián)一台(tái)

電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽發生器特(tè)點一、介紹電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置(zhì)。電磁控(kòng)製器將220V50...

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產品詳情

電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電(diàn)磁蒸(zhēng)汽發生器(qì)特點

電磁蒸汽發生器(qì).jpg

一、介紹

電磁(cí)加熱器是一種利用電(diàn)磁感應原理將(jiāng)電能轉換為熱(rè)能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓電,高(gāo)速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的(de)交變磁場,當磁場內的(de)磁力線(xiàn)通過(guò)導磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產生無數的小渦流(liú),使金屬材料本身自行高速發熱,從而(ér)達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低(dī)水位報警和低水位聯鎖保護、超(chāo)壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點(diǎn):

電磁(cí)加熱技術是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自(zì)身發熱並且可以根據具體情況(kuàng)在料筒外部包裹一定厚(hòu)度的隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減(jiǎn)少了熱量的散失,提高了(le)熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加(jiā)熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所(suǒ)以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫(wēn)狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要(yào)維修(xiū)等優點,減少了維修時(shí)間(jiān),降(jiàng)低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱(rè)管加熱方式均為(wéi)接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為工(gōng)作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都(dōu)有慣性現象產生,及升溫(wēn)降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不(bú)能完全包裹在料筒(tǒng)外層

(5)加熱圈損耗大,壽命短。

電磁(cí)感應加熱:為非接觸電磁(cí)感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量(liàng)保留在料筒上,即熱利用率為(wéi)98%

(2)隻加熱料筒,而其它部(bù)位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫(wēn)迅速高效

(4)加(jiā)熱無死角,整(zhěng)體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持(chí)涼爽,因(yīn)此壽命超長(zhǎng)

三、維(wéi)護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐(lú)水的監測:

蒸汽(qì)鍋爐的給水和爐水水質應符合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐(lú)水質》標準的(de)規定。並(bìng)定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙(wū)應(yīng)有詳細記錄。(2)轉動機械(xiè)的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(yì)(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水(shuǐ)處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中(zhōng)的離子交換劑是(shì)否失效,或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行(háng)每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各(gè)項工作外,尚須進行下列(liè)工作:

(1)清除蒸汽鍋爐(lú)內部的水垢和泥渣,並用清水洗清(qīng)

(2)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴(yán)重缺陷應及(jí)早修理。若缺陷並不嚴(yán)重,亦可留待下次停爐時修理。如(rú)發現有(yǒu)可疑之處,但並不影響安全(quán)生產時,應作出(chū)記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可(kě)在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油(yóu)漆一次。蒸汽(qì)鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放(fàng)出爐(lú)水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理(lǐ)的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然(rán)後關閉所(suǒ)有閥門。氣候寒冷的(de)地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐

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性能特點

YDZ電磁(cí)加熱蒸汽(qì)鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱(rè),並且能對介質運行進行高精密控製(zhì)工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安(ān)全(quán)、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源清潔衛(wèi)生無煙塵、無環境(jìng)汙染、對設(shè)備(bèi)無腐蝕對操作工人健康無(wú)影響

2.升溫(wēn)迅速,熱效(xiào)率高在工藝條件下(xià)溫度(dù)均勻

2.自動化操作,壓力溫(wēn)度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對(duì)環境無任何汙(wū)染;

3.壓力低在較低的(de)工作壓(yā)力下能獲得較高的工作溫度完全無跑、冒、滴、漏現象(xiàng)安全可靠無須 24 小時專(zhuān)人值守

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊占地麵積小便於維修可就近安裝在用(yòng)熱(rè)設備附近無需專用鍋爐(lú)房

5.工作介質受熱及(jí)放(fàng)熱和溫度升(shēng)降對體積的變化,在係統(tǒng)內有補償(cháng)技術措施。取(qǔ)消了水處理設備(bèi)及大量的鍋爐用水

6.循(xún)環供熱前有嚴格(gé)控(kòng)製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含(hán)量的技術措施。


出(chū)廠簡況:

1.YDZ電磁加(jiā)熱蒸汽(qì)鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成

2.YDZ電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋(guō)爐主機、給水泵、動力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐(lú)供應用戶出廠技術文件,及產品(pǐn)出廠清單,安裝(zhuāng)說明。

四.設備功能:

⑴. 電磁(cí)加(jiā)熱蒸汽鍋爐

主體是加熱爐係統的(de)主機部分,電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作具有足夠(gòu)的承重能(néng)力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁(lǚ)纖維保溫

⑵.電磁加熱器壽命(mìng)長:電磁(cí)加熱因線(xiàn)圈本身(shēn)基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結(jié)構,電(diàn)纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用(yòng)壽(shòu)命高(gāo)達10年(nián)。不(bú)需維護,後期基本(běn)無維護費用。

安全可靠: 料筒外壁(bì)經高頻電磁作用發熱,熱量利用(yòng)充分,基本無(wú)散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略(luè)高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安(ān)全可靠。

高效節能: 采(cǎi)用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱(rè),熱啟動非常快,平均預熱時間比(bǐ)電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上(shàng),在同等條件下,比(bǐ)電(diàn)阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大(dà)提高了生產效率(lǜ)。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱(rè)慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產(chǎn)效率高。

絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂


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