衡陽電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內（nèi）的磁力（lì）線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到（dào）加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物（wù）質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術（shù）是（shì）通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著（zhe）像（xiàng）原電（diàn）熱圈的電阻絲（sī）在（zài）高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了（le）成（chéng）本。現已被（bèi）廣大的塑（sù）料製品企（qǐ）業使（shǐ）用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化（huà）驗與（yǔ）排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對（duì）於水泵（bèng）等要采用一看二（èr）聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦（bàn）法處（chù）理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控（kòng）製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹（gàn）淨，重新注（zhù）入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外（wài），然後（hòu）關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對（duì）介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模（mó）塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻（yún）；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自（zì）動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化（huà），在係統（tǒng）內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量（liàng）的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格（gé）控製工作介質內空（kōng）氣（qì）、水分及其他低揮（huī）發物含量的（de）技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐（lú）主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽（guī）酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身（shēn）不會（huì）產生熱（rè）量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全（quán）可靠： 料筒（tǒng）外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可（kě）以安全觸摸（mō），無（wú）需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感（gǎn）應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快（kuài），平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接（jiē）觸，絕無漏電，短路故（gù）障（zhàng），安全無憂