1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流（liú）三回（huí）程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少（shǎo），保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材（cái）料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統（tǒng）中，通過計（jì）算機（jī）智能（néng）分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
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