河東LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器（qì）工作原理

電磁蒸汽（qì）鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場（chǎng）內（nèi）的磁（cí）力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點（diǎn）:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果（guǒ）十分（fèn）顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降（jiàng）低了企業（yè）的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷（lěng）卻都有（yǒu）慣性現（xiàn）象產生，及升溫降（jiàng）溫（wēn）都緩慢

(4)加熱（rè）有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元（yuán）損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒（tǒng），而其（qí）它（tā）部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣（yàng）化驗（yàn）。由化驗人員（yuán）確定排汙的數（shù）量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械（xiè）的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽（tīng）三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如（rú）有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查（chá）維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有（yǒu）無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待（dài）下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然（rán）後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免（miǎn）水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新（xīn）加（jiā）熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維（wéi）修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無（wú）影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自（zì）動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安（ān）全（quán）可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降（jiàng）對體積（jī）的變化，在（zài）係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機（jī）、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外（wài）保溫采用（yòng）優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱（rè）量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時（shí）熱效率高達（dá）90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致（zhì），溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂（yōu）