合川（chuān）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化（huà）的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料（liào）本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短（duǎn）使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為（wéi）接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接（jiē）觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的（de）95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利（lì）用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料（liào）筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線（xiàn）圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸（mō）的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子（zǐ）交（jiāo）換劑是否失（shī）效，或定期進（jìn）行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一（yī）次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭（lán）等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個（gè）月（yuè）後，應停爐進行（háng）全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢（gòu）和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的（de）焊縫，鋼（gāng）板內外（wài）有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可（kě）留（liú）待下次停爐時修理。如（rú）發現（xiàn）有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等（děng）每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣（qì）候（hòu）寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當（dāng）達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補（bǔ）償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐（lú）出（chū）廠（chǎng）時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋（guō）爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電（diàn）磁加熱（rè）器：壽命（mìng）長：電磁加（jiā）熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用（yòng）發熱，熱量利用充（chōng）分，基（jī）本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效（xiào）率高達90%以上，在同（tóng）等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內（nèi）外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故（gù）障，安全無憂