合（hé）川LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交（jiāo）變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過（guò）導磁性金屬材料時會（huì）在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感（gǎn）應原理使（shǐ）金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且（qiě）是采（cǎi）用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修（xiū）等優點，減少了維（wéi）修時間，降低（dī）了（le）成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的（de）降低了（le）企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保（bǎo）持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異（yì）常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期（qī），應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述（shù）各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現（xiàn）象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響（xiǎng）安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內（nèi）部汙垢（gòu）徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力（lì）下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱（rè）因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用（yòng）發熱，熱量利（lì）用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫（wēn）度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本（běn）身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內（nèi）外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁（cí）線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂