合（hé）川電磁蒸汽發（fā）生（shēng）器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化（huà）的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁（cí）力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具（jù）有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的（de）問（wèn）題，具（jù）有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱（rè），具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排（pái）汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等（děng）要采用一看（kàn）二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的（de）水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓（yā）部分的焊（hàn）縫（féng），鋼板內外有（yǒu）無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早（zǎo）修理。若缺（quē）陷並不（bú）嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采（cǎi）用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候（hòu）寒冷（lěng）的（de）地方（fāng）不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行（háng）高精密控製工（gōng）作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效（xiào）、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設（shè）備（bèi）無腐蝕，對（duì）操作工（gōng）人健康無影（yǐng）響；

2.升（shēng）溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏（lòu）現（xiàn）象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小（xiǎo），便於維修（xiū），可（kě）就近安裝在用（yòng）熱（rè）設備附近，無需（xū）專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製（zhì）工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋（guō）爐（lú）主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出（chū）廠技術文（wén）件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本（běn）不會（huì）產（chǎn）生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可（kě）以安全觸（chù）摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致（zhì），溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂