合川電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有（yǒu）高、低水位報警和低（dī）水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通（tōng）過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀（zhuàng）態下（xià）氧化（huà）而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加（jiā）熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監（jiān）測;

對（duì）於水泵等要采（cǎi）用（yòng）一（yī）看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時（shí）要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如（rú）有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的（de）檢（jiǎn）查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須（xū）進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外（wài）進行（háng）檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並（bìng）不嚴重（chóng），亦（yì）可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每（měi）年（nián）至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且（qiě）能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工（gōng）作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝（zhuāng）在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受（shòu）熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體（tǐ）是加熱爐係統的（de）主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基（jī）本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需（xū）檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚（jù）集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全（quán）可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式（shì），加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時（shí）熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小（xiǎo）、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂