1、鍋爐(lú)的設計、生產製造、監督(dū)檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通(tōng)用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行,確保鍋(guō)爐長期安(ān)全穩定工作。
2、本體為(wéi)鍋殼式全(quán)濕背順流三回程煙(yān)火(huǒ)管結構,火焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,即提高了強度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊(hàn)接均采用對接連接,並經X射線(xiàn)及超聲波無損探傷,確保焊接質量達到(dào)國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大,適應負(fù)荷能力強。設計合理的鍋內裝置,保(bǎo)證蒸汽帶水率低於4%,滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保(bǎo)溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采(cǎi)用不(bú)鏽鋼作電極棒,聚四氟乙烯作絕緣材(cái)料。從上方插入,不易掛汙,性能可靠,使用(yòng)壽(shòu)命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆打開,檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配(pèi)):該係統能成功監測煙氣中(zhōng)的(de)含氧量,並實時將該數據傳送(sòng)到控製係統中,通過計算機智能分析,自動調整燃燒設備的配比,使其實時(shí)處在最佳的工作狀,燃(rán)燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料(liào)的消耗。











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