1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監（jiān）察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安（ān）全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合（hé）理的鍋（guō）內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料（liào），重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用（yòng）不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統（tǒng）中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
