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電加熱鍋爐係(xì)列
產品詳情(qíng)
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介(jiè)紹 電磁加(jiā)熱器是一種利用電磁感應原理將(jiāng)電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流(liú)電整流變(biàn)成(chéng)直流電,再將直(zhí)流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高(gāo)壓電(diàn),高(gāo)速變(biàn)化的高頻高壓電流流過線圈會產生(shēng)高速變化的交變磁場,當(dāng)磁場內的磁(cí)力線通(tōng)過(guò)導磁性金屬(shǔ)材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具(jù)有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電(diàn)磁加熱技術是通過電磁感應原理(lǐ)使金(jīn)屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度(dù)的隔熱保溫(wēn)材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此(cǐ)節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫(wēn)電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使(shǐ)用壽命的問題,具有使(shǐ)用壽命長、升溫速率快、無需要(yào)維修(xiū)等優點,減(jiǎn)少了維修時間,降低了成(chéng)本。現已被廣大的塑料製品企業(yè)使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所(suǒ)存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱(rè)具有以下缺陷: (1) 耗(hào)電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接(jiē)觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不(bú)能完(wán)全包裹在料筒(tǒng)外層(céng) (5)加熱圈損耗(hào)大,壽(shòu)命短。 電磁感應加熱:為(wéi)非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化(huà)為工作熱(rè)能。線(xiàn)圈損耗約為2%,控製單元損耗約為(wéi)2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量(liàng)保留在料筒上,即(jí)熱利用率為98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而其它部位(wèi)保(bǎo)持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速(sù)高效 (4)加(jiā)熱(rè)無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線(xiàn)圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給(gěi)水及爐(lú)水的監測: 蒸汽鍋爐(lú)的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標(biāo)準的規定。並定期(qī)取(qǔ)樣化驗。由化驗人員確定(dìng)排汙(wū)的數量及次數。化驗與排(pái)汙應有詳細記錄。(2)轉動機械(xiè)的監測; 對於水泵(bèng)等要(yào)采用(yòng)一看二聽三(sān)摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要(yào)停運檢(jiǎn)修,均不可大意(yì)(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的(de)運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離(lí)子交換劑是否(fǒu)失效,或定(dìng)期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次(cì)。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行(háng)每隔(gé)3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維(wéi)修(xiū)除做上述各項工作(zuò)外,尚須進行下列(liè)工作: (1)清除蒸汽(qì)鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊(hàn)縫,鋼板內外有無腐蝕(shí)現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並(bìng)不嚴(yán)重,亦可(kě)留待下次停爐時修理。如發現有可疑(yí)之(zhī)處,但並不影響安全生產時,應作出(chū)記錄以便日後參考。(3)檢(jiǎn)查完畢後可在著水麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽(qì)鍋爐長期不用應(yīng)采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將(jiāng)內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓(ràng)水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的(de)地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱(rè)設備後再(zài)返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統(tǒng)熱(rè)利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選(xuǎn)供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無(wú)環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響(xiǎng); 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝條(tiáo)件(jiàn)下(xià)溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當(dāng)達到設定值時,自動啟(qǐ)停(tíng);運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓(yā)力下,能獲得較高的工(gōng)作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝(zhuāng)結構緊湊,占地麵積小,便於維(wéi)修,可(kě)就近安(ān)裝在用熱設備附(fù)近,無需專用鍋爐(lú)房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有(yǒu)嚴格控製工作介質內空(kōng)氣、水分及其(qí)他低揮發物含量的技術(shù)措施。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加(jiā)熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱(rè)元件、鍋爐底(dǐ)座、動力(lì)櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃(guì)及其另件全部(bù)裝配在鍋爐底座上進行整體運(yùn)輸。 3.隨爐供應用戶(hù)出廠技(jì)術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐(lú)係統的主(zhǔ)機部分,電磁加(jiā)熱蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型(xíng)鋼焊接製作,具有(yǒu)足夠(gòu)的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽(shòu)命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量,壽命長,無需檢修(xiū),無維護更換成(chéng)本;加熱部分(fèn)采用(yòng)環形(xíng)電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽(shòu)命高達10年。不需維護,後期基本無維(wéi)護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用(yòng)充分,基本(běn)無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁(cí)線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能(néng)而生(shēng)熱,熱啟動非常快,平均預(yù)熱時間(jiān)比電阻圈加(jiā)熱方式縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加(jiā)熱節電30—70%,大(dà)大提高了生產效(xiào)率。 準確控溫: 線圈本(běn)身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外(wài)壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質(zhì)量,生產效率高。 絕緣(yuán)性(xìng)好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製(zhì),絕緣性能好,無需與罐體外壁直接(jiē)接觸,絕無漏電,短路故障(zhàng),安全無憂

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