海澱LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成（chéng）頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感（gǎn）應原（yuán）理（lǐ）使金（jīn）屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜（lǎn）製造（zào）所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷（lěng）卻都（dōu）有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性（xìng）現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次（cì）數。化驗與排汙應（yīng）有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一（yī）看二聽三（sān）摸（mō）的方法進（jìn）行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺（quē）陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不（bú）嚴重，亦可留待下（xià）次（cì）停爐時修（xiū）理。如發現有（yǒu）可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介（jiè）質運行（háng）進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境（jìng）汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保（bǎo）溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不（bú）會產生（shēng）熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電（diàn）纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無（wú）維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外（wài）壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率（lǜ）高達（dá）90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量（liàng），生產（chǎn）效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能（néng）好，無需（xū）與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂