海澱LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠（chǎng）家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生（shēng）高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電（diàn）纜製造所以不存（cún）在著像原電熱（rè）圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品（pǐn）企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加（jiā）熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產（chǎn）生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱（rè），具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大（dà）意（yì）(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設（shè）備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭（lán）等（děng）處，如有（yǒu）滲漏（lòu）應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項（xiàng）工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐（lú）時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年（nián）至（zhì）少（shǎo）要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入（rù）已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電（diàn）能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操（cāo）作工（gōng）人健（jiàn）康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自（zì）動監測（cè），當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為（wéi）臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的（de）變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設（shè）備及大量的（de）鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工（gōng）作介質（zhì）內空氣、水（shuǐ）分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件（jiàn），及產品出（chū）廠清（qīng）單，安（ān）裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具（jù）有足夠（gòu）的承（chéng）重能（néng）力。加熱爐本（běn）體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室（shì）溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能（néng）： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短（duǎn）60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜（lǎn）線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂