1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執（zhí）行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程（chéng）煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒（shāo），完（wán）全伸展，燃（rán）燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺（luó）紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用（yòng）對接連（lián）接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間（jiān）大，適（shì）應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
