贛（gàn）州（zhōu）380萬大卡生物質導（dǎo）熱油鍋爐（lú）廠家

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組裝式強製循環（huán）鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射（shè）受熱（rè）麵，由密排的（de）雙方形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐（lú）由上部本體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成（chéng）的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量（liàng），經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器中加熱燃（rán）燒（shāo）所需的（de）空（kōng）氣，再經除塵器由（yóu）引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業（yè）；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用率（lǜ）高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監（jiān）察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓（yā）試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采（cǎi）用藝能獨有的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐（lú）膛內的（de）停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣（zhā）全自動（dòng），選配變頻控製技術（shù）後（hòu）司爐人（rén）員可降（jiàng）至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高（gāo）。