贛州240萬大卡生物質顆粒（lì）導熱油鍋爐多少（shǎo）錢一（yī）台

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈（liàn）條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱（rè）麵（miàn），由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後（hòu）部為對流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形（xíng）管束（shù）組成。鍋爐（lú）由上部本體和（hé）下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室（shì）進入對（duì）流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣（qì）預熱器中加熱燃（rán）燒所需的空（kōng）氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛應用（yòng）於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長（zhǎng）了（le）高溫煙氣在爐（lú）膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的積（jī）灰問題。

5.實現上煤出渣（zhā）全自動（dòng），選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性（xìng）價比高。