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產(chǎn)品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發(fā)生器特點 一(yī)、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換(huàn)為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成直流電,再將直流電(diàn)轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變(biàn)化的高頻高壓電(diàn)流流(liú)過線圈會產生高速變化的(de)交變磁場(chǎng),當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時(shí)會在(zài)金屬(shǔ)體內產(chǎn)生無(wú)數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物質。本係列鍋爐具有高(gāo)、低(dī)水位(wèi)報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保(bǎo)護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬(shǔ)料筒自身發熱並且可以根(gēn)據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大(dà)大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分(fèn)顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕(jué)緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫狀態下(xià)氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽(shòu)命長、升溫速率(lǜ)快、無需要(yào)維修等優點,減少(shǎo)了維修(xiū)時(shí)間,降低(dī)了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用(yòng),大大的(de)降(jiàng)低了企業(yè)的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普(pǔ)通加熱(rè)管加熱方式均(jun1)為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗(hào)電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都(dōu)有慣性現象(xiàng)產生,及(jí)升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有死角,不能完(wán)全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電(diàn)磁感應加熱(rè):為非接觸電磁感應(yīng)加熱,具有(yǒu)以下優點: (1) 耗電量(liàng)的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損耗約為(wéi)2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保(bǎo)留在料筒上,即熱利用(yòng)率為98% (2)隻加熱料筒,而其(qí)它部位保持冷卻。 (3)消除加(jiā)熱(rè)的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均(jun1)勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保(bǎo)持涼爽,因此壽命超長 三(sān)、維(wéi)護與保(bǎo)養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給(gěi)水及爐(lú)水的(de)監測: 蒸汽鍋(guō)爐的給水和(hé)爐水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定(dìng)排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的監(jiān)測; 對於水泵(bèng)等要采用一看二聽三摸的方(fāng)法進行監視。發(fā)現(xiàn)異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢(jiǎn)修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備(bèi)中的離子交換(huàn)劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期(qī),應檢查一(yī)次。主要檢(jiǎn)查閥門、管(guǎn)道法蘭等處,如有滲漏(lòu)應予修複(fù)。鍋爐運行每(měi)隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作(zuò): (1)清(qīng)除蒸汽鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣(zhā),並用清水洗清 (2)對蒸汽(qì)鍋爐內外進(jìn)行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐(fǔ)蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修(xiū)理。若缺陷並不嚴重(chóng),亦(yì)可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生(shēng)產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在(zài)著水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座等每年(nián)至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長(zhǎng)期不用應(yīng)采用濕保養法(fǎ)。 蒸汽(qì)鍋爐停(tíng)運後放出爐水,將(jiāng)內部(bù)汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重(chóng)新注入已處理的水至全滿,將爐水加(jiā)熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然(rán)後關閉所有閥門。氣候寒(hán)冷的地方不(bú)可采用濕(shī)保養法,以免水(shuǐ)凍結後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能特(tè)點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送(sòng)給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並(bìng)且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由(yóu)於模塊整體(tǐ)安裝,運行維修方便(biàn),是一種安全、高效、節能(néng)的理想首選供熱設備(bèi)。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵(chén)、無環境汙染、對(duì)設備無腐蝕,對操作工人健康無(wú)影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在(zài)工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達(dá)到設定值時,自動啟停;運行無噪(zào)音,對環境無(wú)任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓(yā)力下,能獲(huò)得(dé)較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏(lòu)現象,安全可靠,無須(xū) 24 小時專人值守; 4.本設(shè)備為臥(wò)式(shì)撬裝結構緊湊,占(zhàn)地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及(jí)放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了(le)水處理(lǐ)設備及大量的鍋爐(lú)用水; 6.循(xún)環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣(qì)、水分(fèn)及其他低(dī)揮發物含量(liàng)的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐為臥式(shì)撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋(guō)筒、電(diàn)加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動(dòng)控製櫃及其(qí)另件全(quán)部裝配(pèi)在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨(suí)爐供應用戶(hù)出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主(zhǔ)機部分,電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐(lú)本(běn)體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電(diàn)纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫(wēn),使用壽命高達10年。不需維護,後期基本(běn)無維護費用。 安全可靠: 料筒外(wài)壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分(fèn),基本無散失。熱量聚集(jí)於加熱體內(nèi)部,電磁線圈(quān)表(biǎo)麵溫度略高於室溫,可以安(ān)全觸摸,無(wú)需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應(yīng)磁能而生熱,熱啟動(dòng)非常快,平均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件(jiàn)下,比電(diàn)阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本(běn)身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低(dī),料(liào)筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質(zhì)量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高(gāo)溫高(gāo)壓特(tè)種電纜(lǎn)線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障(zhàng),安全無憂

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