贛州電磁蒸汽發生器十大品（pǐn）牌

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉（zhuǎn）換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電（diàn），再（zài）將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高（gāo）了熱效（xiào）率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而（ér）且（qiě）是采用絕（jué）緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原（yuán）電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽（shòu）命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數（shù）量及（jí）次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵（bèng）等要（yào）采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要（yào）時要停運（yùn）檢修，均不（bú）可大意(3)軟水（shuǐ）箱的（de）水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道（dào）法蘭（lán）等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各（gè）項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全（quán）生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長（zhǎng）期不（bú）用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新（xīn）注入已處理的水（shuǐ）至全滿（mǎn），將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新（xīn）加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控（kòng）製（zhì）工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓（yā）力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏（lòu）現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐（lú）房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補（bǔ）償技（jì）術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐（lú）底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及（jí）產品出廠清單（dān），安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接（jiē）製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱（rè）體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內（nèi）熱加熱方式（shì），加（jiā）熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動（dòng）非常快，平均預（yù）熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂