固原380萬大卡生物質導熱（rè）油鍋爐多少錢一台

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式（shì）強（qiáng）製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部（bù）鏈條爐排組成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走（zǒu）部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱（rè）或烘幹的各行（háng）各業（yè）；溫度（dù）高、壓（yā）力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣在（zài）爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有技術設計並進行（háng）獨特的錯列布（bù）置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐（lú）拱，燃燒（shāo）充分，消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較少（shǎo），性價比（bǐ）高。