固原環（huán）保導熱油爐

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方（fāng）形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被吸走（zǒu）部分熱量（liàng），經轉向煙室進入（rù）對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再（zài）經（jīng）除（chú）塵器由引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽（qì）發（fā）生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐安（ān）全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量（liàng）高於（yú）標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設（shè）置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用（yòng）藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動（dòng），選配（pèi）變頻控製技術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便（biàn），整體投（tóu）資相對較少，性價比高。